आतील छिद्राचे आवरण असलेली ऑप्टिकल लेन्स

१. आतील छिद्राच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी क्लॅडिंग लेयरच्या जाडीवर आणि एकसमानतेवर अचूक नियंत्रण ठेवा, आणि वर्कपीसची कडकपणा, झीज-प्रतिरोध आणि गंज-प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या सुधारा.

२. क्लॅडिंग हेड स्वतंत्रपणे विकसित करणे, मल्टी-अॅक्सिस लिंकेज सीएनसी प्रणालीसोबत सहकार्य करून जटिल आतील पोकळी संरचनांची पूर्णपणे स्वयंचलित लेझर क्लॅडिंग प्रक्रिया साकार करणे.

१. अधिक पुरेशा शीतलीकरणासाठी आतील पोकळीच्या सर्पिलाकार जल शीतकरण प्रणालीचा अवलंब केला जातो;

२. विविध प्रकारच्या नोझल वैशिष्ट्ये उपलब्ध आहेत, आणि वितळलेल्या भागाच्या प्रक्रियेचे निरीक्षण सुलभ करण्यासाठी सीसीडी बसवता येते.

३. आतील छिद्राची खोली २ मीटरपेक्षा कमी आहे, आणि त्यावर अचूकपणे लेझर क्लॅड करता येते.

४. फायबर इंटरफेसचे ३ प्रकार: QBH, QD, LLK

५. ५० मिमी पेक्षा जास्त छिद्र व्यासासह लेझर क्लॅडिंग साध्य करा

इनर होल क्लॅडिंग ऑप्टिकल लेन्सची रचना अशा औद्योगिक अनुप्रयोगांच्या आव्हानात्मक गरजा पूर्ण करण्यासाठी केली आहे, जिथे अचूकता आणि टिकाऊपणा अत्यंत महत्त्वाचे आहेत. हे उपकरण विशेषतः ऑटोमोटिव्ह उत्पादन, एरोस्पेस अभियांत्रिकी आणि अवजड यंत्रसामग्री यांसारख्या उद्योगांसाठी अत्यंत योग्य आहे, जिथे अंतर्गत घटकांवर उच्च-कार्यक्षमतेच्या पृष्ठभाग उपचारांची आवश्यकता अत्यंत महत्त्वाची असते. उदाहरणार्थ, ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रात, याचा उपयोग इंजिन सिलेंडर लायनर्सचा झीज-प्रतिरोध वाढवण्यासाठी केला जाऊ शकतो, तर एरोस्पेसमध्ये, ते टर्बाइन इंजिनच्या घटकांचा क्षरण-प्रतिरोध सुधारू शकते. ५० मिमी पेक्षा जास्त छिद्राचा व्यास आणि २ मीटर पर्यंतच्या आतील छिद्राच्या खोलीसह लेझर क्लॅडिंग साध्य करण्याची क्षमता याला मोठ्या औद्योगिक भागांसाठी आदर्श बनवते. याव्यतिरिक्त, विविध फायबर इंटरफेस (QBH, QD, LLK) सोबतची सुसंगतता विद्यमान लेझर प्रणालींसोबत अखंड एकीकरण सुनिश्चित करते, ज्यामुळे विविध उत्पादन वातावरणात लवचिकता आणि वापराची सुलभता मिळते.